L'alluminio è ampiamente utilizzato per finestre, porte, facciate continue, lucernari e altri sistemi di involucro edilizio perché è resistente, leggero, durevole e relativamente facile da fabbricare.

C’è però un’importante limitazione: l’alluminio conduce il calore in modo molto efficiente.

Un tradizionale telaio in alluminio può creare un percorso termico continuo tra l'esterno e l'interno di un edificio. Nella stagione fredda, il calore può spostarsi verso l'esterno attraverso il telaio. Nei climi caldi, il calore indesiderato può spostarsi verso l’interno. Ciò può influire sulle prestazioni energetiche, sul comfort interno e sul controllo della condensa.

A Profilo in alluminio a taglio termicorisolve questo problema separando le sezioni interne ed esterne in alluminio con una barriera termica a bassa-conduttività.

Il principio di base è semplice:

Alluminio → Barriera Termica → Alluminio

I sistemi effettivamente utilizzati in Europa e Nord America sono molto più diversificati di quanto suggerisca questa semplice-sezione trasversale. Diversi design di finestre e porte utilizzano diverse profondità del telaio, larghezze della barriera termica, materiali, configurazioni dei vetri e metodi di connessione.

Questa guida illustra i principali tipi di profili in alluminio a rottura termica utilizzati nei mercati europei e nordamericani, le tecnologie di barriera termica alla base degli stessi e il modo in cui vengono prodotti i profili a base di poliammide-.

Cos'è un profilo in alluminio rotto termicamente?

Un profilo in alluminio a taglio termico è costituito da sezioni di alluminio separate collegate da un materiale isolante.

In un profilo di alluminio convenzionale, il metallo fornisce un percorso continuo per il trasferimento di calore. Un taglio termico interrompe questo percorso.

●Il risultato è un profilo composito con:

●Una sezione esterna in alluminio

●Una sezione interna in alluminio

●Una barriera termica tra di loro

●Connessioni meccaniche o strutturali che mantengono stabile il profilo

Lo scopo non è semplicemente quello di “fermare il calore”. Il taglio termico riduce il trasferimento di calore attraverso il telaio e aiuta a migliorare le prestazioni termiche del sistema finito di finestre, porte o facciate.

La FGIA descrive le barriere termiche come componenti a base di resina-che creano un taglio termico tra le superfici interne ed esterne dei sistemi di finestre in alluminio. L'organizzazione rileva inoltre che le barriere termiche possono migliorare le caratteristiche di valore U-dei sistemi finiti.

È importante distinguere le prestazioni termiche del profilo dalle prestazioni dell'intera finestra o porta.

Il risultato finale dipende anche da fattori quali:

●Geometria del telaio

●Progettazione della barriera termica

●vetri

●Distanziatore in vetro

●Guarnizioni e sigilli

●Rapporto tra cornice-e-vetro

●Installazione

●Progettazione complessiva del sistema

Per questo motivo, una barriera termica più ampia non significa automaticamente che un'intera finestra avrà un valore U- proporzionalmente inferiore.

Principali tipologie di profili in alluminio a rottura termica

I profili in alluminio a taglio termico possono essere classificati in diversi modi.

L'approccio più utile per architetti, fabbricanti e produttori è quello di esaminarli per ordineapplicazione, progettazione del sistema, Etecnologia della barriera termica.

Le principali applicazioni includono:

Profili delle finestre a taglio termico

Profili delle porte a taglio termico

Profili delle porte scorrevoli a taglio termico

Profili per facciate continue a taglio termico

Profili vetrina a taglio termico

Profili del lucernario e del tetto a taglio termico

Sistemi edilizi ad alte-prestazioni e a basso- consumo energetico

1. Profili per finestre in alluminio a rottura termica

Le finestre rappresentano uno dei campi di applicazione più vasti per i profili in alluminio a taglio termico.

I sistemi di finestre europei e nordamericani includono molte diverse configurazioni di apertura. Il taglio termico è integrato nelle sezioni del telaio e dell'anta per ridurre la trasmissione del calore attraverso la struttura in alluminio.

Inclinare e girare le finestre

Le finestre ad anta ribalta sono particolarmente comuni nei mercati europei.

La stessa anta può normalmente funzionare in due posizioni:

●Inclinare verso l'interno per la ventilazione

●Ruotare verso l'interno per ottenere un'apertura più ampia

●Questi sistemi richiedono sezioni di telaio, anta, guarnizione, ferramenta e barriera termica attentamente progettati.

●Il taglio termico si trova generalmente tra le sezioni in alluminio interne ed esterne del telaio e dell'anta.

Finestre a battente

Le finestre a battente utilizzano ante incernierate che si aprono verso l'esterno o verso l'interno a seconda del sistema.

I sistemi a battente a taglio termico sono ampiamente utilizzati sia negli edifici residenziali che commerciali.

Finestre per tende da sole

Le finestre delle tende da sole sono incernierate nella parte superiore e si aprono verso l'esterno dal basso.

Sono spesso utilizzati dove sono importanti la ventilazione controllata e la protezione dagli agenti atmosferici.

Finestre fisse

Le finestre fisse non si aprono, ma possono comunque richiedere un telaio a rottura termica.

Grandi superfici vetrate fisse sono comuni nell'architettura moderna, dove il telaio deve fornire sia prestazioni termiche che supporto strutturale.

Apertura parallela e altri sistemi di finestre europei

I produttori europei di finestre in alluminio offrono anche configurazioni ad apertura parallela, a sporgere-e altre configurazioni specializzate.

Il punto importante è che una "finestra in alluminio a taglio termico" non è un unico profilo. Normalmente è un sistema completo contenente più sezioni coordinate.

2. Profili delle porte in alluminio a rottura termica

Le porte generalmente richiedono profili più grandi e più resistenti rispetto a molti sistemi di finestre a causa delle loro dimensioni, peso, ferramenta e carichi operativi.

I comuni sistemi di porte in alluminio a taglio termico includono:

●Porte d'ingresso

●Porte a battente

●Porte del balcone

●Porte del patio

●Porte francesi

●Porte commerciali

●Sistemi d'ingresso-ad alte prestazioni

Una porta d'ingresso a taglio termico può utilizzare barriere termiche separate nel telaio, nell'anta, nella soglia e in altri componenti.

Il progetto deve bilanciare le prestazioni termiche con:

●Resistenza strutturale

● Tenuta all'aria

●Resistenza all'acqua

●Compatibilità hardware

●Durata a lungo-termine

Per i sistemi di porte più grandi, la progettazione della barriera termica diventa particolarmente importante perché il telaio in alluminio può rappresentare una parte significativa della superficie totale.

3. Profili per porte scorrevoli a rottura termica

Le grandi porte scorrevoli sono diventate sempre più comuni nella moderna architettura residenziale e commerciale.

I sistemi tipici includono:

Porte finestre scorrevoli

Porte alzanti e scorrevoli

Porte multi-scorrevole

Porte a soffietto-

Porte scorrevoli a libro

Sistemi di scorrimento del telaio-minimal

Sistemi Alzanti e Scorrevoli

Le porte alzanti scorrevoli sono particolarmente importanti nelle applicazioni residenziali e architettoniche di fascia alta-.

L'anta può essere molto grande e può contenere una sostanziale unità di vetro isolante. Il telaio deve quindi combinare:

Ampie superfici vetrate + resistenza strutturale + funzionamento regolare + prestazioni termiche

Ciò spesso richiede profili in alluminio più profondi e barriere termiche attentamente progettate.

Per i produttori, le dimensioni del profilo e la configurazione della barriera termica possono variare in modo significativo da un sistema di porte scorrevoli all’altro.

4. Profili per facciate continue in alluminio termicamente rotti

Le facciate continue sono un'altra importante applicazione per i sistemi in alluminio termicamente migliorati.

Le configurazioni comuni delle facciate continue includono:

Facciate continue in stick

Facciate continue unitarie

Sistemi semi-unitari

Sistemi di vetrate strutturali

Sistemi per pareti finestra

I profili per facciate continue devono gestire molto più del semplice isolamento termico.

Devono inoltre ospitare:

Carichi di vento

Peso del vetro

Movimento strutturale

Drenaggio

Infiltrazioni d'aria

Gestione dell'acqua

Dilatazione termica

Requisiti antincendio e edilizi

Per questo motivo le barriere termiche per facciate continue spesso fanno parte di un sistema più complesso piuttosto che di un semplice profilo di finestra.

Anche i mercati europeo e nordamericano utilizzano terminologia e standard diversi per i sistemi di facciata, quindi i produttori che vendono a livello internazionale devono comprendere la terminologia utilizzata da ciascun mercato.

5. Profili per vetrine in alluminio termicamente rotti

I sistemi di vetrine sono particolarmente importanti nell'edilizia commerciale nordamericana.

Sono comunemente usati per:

Edifici al dettaglio

Ingressi commerciali

Facciate del piano terra-

Edifici per uffici

Centri commerciali

Non tutti i sistemi di vetrine in alluminio sono termicamente rotti.

Questa distinzione è importante.

Una vetrina standard in alluminio e asistema di vetrine termicamente migliorato o termicamente rottonon dovrebbero essere trattati come la stessa categoria di prodotti.

Laddove i requisiti di prestazione energetica sono più elevati, i produttori possono incorporare barriere termiche nel sistema di intelaiatura.

FGIA fornisce programmi di certificazione e prestazione riguardanti finestre, porte, lucernari, profili e prestazioni termiche, riflettendo l'importanza delle prestazioni testate dei sistemi nel settore delle finestre nordamericane.

6. Profili del tetto e del lucernario in alluminio a rottura termica

I lucernari e i sistemi di copertura vetrata rappresentano un’altra sfida per le strutture in alluminio.

Questi sistemi sono esposti a:

Radiazione solare

Variazioni della temperatura esterna

Rischi di condensa

Grandi carichi di vetro

Esposizione agli agenti atmosferici

I profili per lucernari in alluminio a rottura termica possono ridurre il trasferimento di calore conduttivo attraverso il telaio e contribuire a migliorare la progettazione termica complessiva del sistema di tetto.

Le applicazioni includono:

Lucernari

Finestre da tetto

Tetti in vetro

Atri

Giardini d'inverno

Conservatori

Il profilo stesso è solo una parte del sistema. Le specifiche del vetro, le guarnizioni, il drenaggio, la ventilazione e l'installazione contribuiscono tutti alla prestazione finale.

Sistemi in alluminio a rottura termica europei e nordamericani

Sebbene sia l’Europa che il Nord America utilizzino sistemi in alluminio termicamente migliorati, i mercati non sono identici.

La terminologia, gli standard, la progettazione del sistema e le tecnologie della barriera termica possono differire.

Mercato europeo

I sistemi europei in alluminio includono comunemente tagli termici assemblati meccanicamente utilizzando strisce isolanti pre-estruse.

Una struttura tipica è:

Profilo in alluminio + Barriera termica in poliammide + Profilo in alluminio

Le strisce di poliammide sono bloccate meccanicamente in tasche appositamente progettate nelle estrusioni di alluminio.

I sistemi europei sono inoltre fortemente associati a:

Inclinare e girare le finestre

Finestre in alluminio-ad alte prestazioni

Porte a taglio termico

Sistemi di facciate continue

Grandi sistemi scorrevoli

Involucri edilizi-efficienti dal punto di vista energetico

La valutazione europea delle prestazioni termiche utilizza anche metodologie dedicate per i profili metallici a taglio termico-. ift Rosenheim, ad esempio, pubblica linee guida sui calcoli del valore Uf-per i profili metallici a taglio termico-.

Mercato nordamericano

Il Nord America utilizza più di una tecnologia di barriera termica.

La FGIA individua due tipologie principali:

Strisce barriera termica in poliammide

Gettare e rimuovere barriere termiche

L'approccio in poliammide utilizza strisce isolanti pre-estruse bloccate meccanicamente tra due sezioni di alluminio.

Il metodo di versamento-e-debridge utilizza un materiale a base di poliuretano-che viene versato in un canale di barriera termica e quindi polimerizzato. Il restante ponte in alluminio viene successivamente rimosso.

Entrambi gli approcci possono produrre strutture in alluminio termicamente migliorate, ma i processi e le attrezzature di produzione sono diversi.

Profili a Taglio Termico in Poliammide

Le barriere termiche in poliammide sono particolarmente importanti quando si parla della produzione di profili in alluminio a taglio termico.

Un profilo tipico contiene:

Esterno in alluminio

↓

Barriera termica in poliammide

↓

Interni in alluminio

La striscia di poliammide fornisce la separazione termica mentre le sezioni di alluminio forniscono l'ossatura strutturale.

Molte strisce-a taglio termico sono realizzate in poliammide rinforzata con-fibra-di vetro.

PA66 con rinforzo in fibra di vetro è ampiamente utilizzato nei sistemi a taglio termico-perché il materiale deve fornire una combinazione di:

Bassa conduttività termica

Resistenza meccanica

Stabilità dimensionale

Resistenza alla temperatura

Durabilità a lungo-termine

Le specifiche esatte del materiale dipendono dal sistema di profili e dai requisiti applicabili.

Ad esempio, alcuni sistemi europei a taglio termico- utilizzano profili isolanti PA66 GF25, mentre altri sistemi possono utilizzare formulazioni o materiali diversi. Un produttore europeo descrive i sistemi RPT utilizzando nastri PA66 GF25 e assemblaggio in conformità alla norma EN 14024.

Cos'è il PA66 GF25?

PA66 si riferisce apoliammide 66.

GF25 significa che il materiale contiene circa il 25% di rinforzo in fibra di vetro.

Le fibre di vetro aumentano la resistenza meccanica e la stabilità dimensionale rispetto alla poliammide non rinforzata.

Per le applicazioni-a taglio termico, il materiale deve resistere alle condizioni meccaniche e termiche incontrate durante la produzione e il servizio.

Ecco perché la barriera termica non deve essere considerata semplicemente come un “nastro plastico isolante”.

È un componente strutturale del profilo composito in alluminio.

Come vengono prodotti i profili a taglio termico in poliammide

La produzione di un profilo a taglio termico in poliammide assemblato meccanicamente comporta normalmente diverse operazioni chiave.

Il processo esatto dipende dal design del profilo e dalla linea di produzione, ma la sequenza di base può essere riassunta come:

Estrusione di alluminio

↓

Preparazione della scanalatura/zigrinatura

↓

Inserimento della striscia in poliammide

↓

Laminazione/crimpatura del profilo

↓

Ispezione

↓

Profilo Finito a Taglio Termico

È in questo processo di produzione che diventano importanti le attrezzature dedicate per l'assemblaggio-del taglio termico.

Passaggio 1: preparazione del profilo in alluminio

Il processo inizia con due sezioni di estrusione di alluminio.

Il design dell'estrusione comprende tasche o scanalature dalla forma speciale che ricevono la barriera termica.

Le dimensioni di queste tasche devono corrispondere alla striscia di poliammide selezionata.

Il design del profilo può variare considerevolmente a seconda di:

Profondità del telaio

Larghezza della barriera termica

Spessore della parete

Applicazione

Configurazione dei vetri

Requisiti strutturali

Ciò significa che l'attrezzatura di assemblaggio deve adattarsi a un'ampia gamma di geometrie di profilo.

Passaggio 2:Zigrinatura a taglio termico

Prima che il nastro di poliammide possa essere bloccato meccanicamente nell'alluminio, è necessario preparare le superfici scanalate adeguate.

Questo processo è comunemente noto comezigrinatura.

La zigrinatura crea una superficie che si impegna meccanicamente all'interno della tasca in alluminio.

La qualità di questa operazione è importante perché il successivo processo di laminazione dipende da un collegamento meccanico affidabile.

La descrizione della FGIA sulla lavorazione della barriera termica in poliammide rileva specificamente che le tasche di estrusione di alluminio devono essere zigrinate prima di inserire i profili in poliammide.

Questo è uno dei motivi per cui mi dedicoGodronatrice a taglio termicoè una parte importante di una poliammidelinea di produzione-a taglio termico.

Passaggio 3: inserimento della striscia di poliammide

Dopo la zigrinatura, ilstriscia di barriera termica in poliammideviene inserito nelle tasche del profilo in alluminio.

La striscia deve essere posizionata correttamente lungo tutta la lunghezza del profilo.

Il processo di inserimento deve mantenere:

Posizione corretta della striscia

Profondità di inserimento costante

Allineamento corretto

Velocità di avanzamento stabile

Contatto affidabile con le tasche in alluminio

Per la produzione di-volumi elevati, l'inserimento manuale può diventare inefficiente e incoerente.

Le apparecchiature di inserimento automatizzato aiutano i produttori a mantenere un processo ripetibile.

Passaggio 4:Laminazione di profili a taglio termico

Dopo l'inserimento, l'insieme passa attraverso la sezione di laminazione.

Le ruote di rotolamento applicano una pressione controllata per deformare la tasca di alluminio attorno alla striscia di poliammide.

Si crea così il collegamento meccanico tra i profilati in alluminio e la barriera termica.

Il processo di laminazione deve essere controllato attentamente.

Una pressione troppo bassa può comportare un impegno meccanico insufficiente.

Una pressione eccessiva o mal distribuita può danneggiare il profilo o alterare la geometria dell'insieme.

Ecco perché modernomacchine per laminazione-a taglio termicoutilizzare sistemi di pressione controllata, posizionamento e movimentazione dei profili.

Passaggio 5: controllo di qualità

Il profilo a taglio termico finito-deve soddisfare sia i requisiti dimensionali che quelli meccanici.

A seconda del prodotto e del mercato, i produttori possono ispezionare:

Dimensioni del profilo

Posizione della barriera termica

Qualità di rotolamento

Condizioni superficiali

Collegamento meccanico

Rettilineità

Intrecciare

Deformazione del profilo

Le prestazioni finali di un profilo a taglio termico-non sono determinate solo dal materiale in poliammide.

La qualità dell'estrusione dell'alluminio, la geometria della tasca, la zigrinatura, l'inserimento del nastro, la laminazione e l'assemblaggio complessivo contribuiscono tutti al prodotto finito.

Taglio termico in poliammide rispetto a Pour e Debridge

Le due tecnologie non devono essere confuse.

La FGIA descrive le strisce di poliammide come profili pre-estrusi, comunemente rinforzati con fibra di vetro, e rileva l'uso dizigrinatura e rullaturaper creare l'assieme finito. Descrive il getto e lo sbrigliamento come un processo a base di poliuretano-in cui il materiale viene versato nel canale, polimerizzato e poi sbriciolato.

Il processo di getto-e-debridge prevede inoltre requisiti di controllo della qualità dedicati-che riguardano attrezzature, movimentazione dei materiali, controllo del processo, debridging e fabbricazione.

Come scegliere un profilo in alluminio a taglio termico

Non esiste un profilo in alluminio a taglio termico “migliore”.

Il sistema giusto dipende dall'edificio e dall'applicazione.

Produttori e progettisti normalmente devono considerare:

1. Applicazione

È il profilo per:

Finestra

Porta

Porta scorrevole

Facciata continua

Vetrina

Lucernario

Facciata

Ogni applicazione ha requisiti strutturali e termici diversi.

2. Profondità del telaio

I sistemi più profondi possono fornire più spazio per barriere termiche, camere, vetrate, guarnizioni e rinforzi.

Tuttavia, più profondo non significa automaticamente migliore.

La progettazione completa del sistema determina le prestazioni finali.

3. Larghezza della barriera termica

La larghezza della barriera termica può influenzare il percorso termico attraverso il telaio.

I progetti di sistemi comuni utilizzano barriere di larghezza diversa a seconda dell'applicazione e delle prestazioni richieste.

4. Materiale barriera termica

La poliammide è ampiamente utilizzata nei sistemi assemblati meccanicamente, ma sono disponibili anche altri materiali e tecnologie di barriera termica.

La selezione dei materiali deve soddisfare i requisiti meccanici, termici e ambientali del sistema.

5. Vetri

Il vetro può avere un effetto importante sulle prestazioni termiche della finestra o della porta finita.

Un telaio ad alte-prestazioni combinato con una vetratura scadente non produrrà necessariamente una finestra ad alte-prestazioni.

6. Clima

Un sistema progettato per un clima europeo freddo può avere priorità diverse da uno progettato per un clima caldo.

Nelle regioni più fredde, la riduzione della perdita di calore è una delle principali preoccupazioni.

Nelle regioni più calde, anche la riduzione dell’accumulo di calore indesiderato può essere importante.

Profili in alluminio a rottura termica-ad alte prestazioni

Poiché i requisiti energetici degli edifici diventano più esigenti, i sistemi in alluminio sono sempre più progettati attorno a prestazioni termiche più elevate.

I sistemi ad alte-prestazioni possono combinare:

Sezioni del telaio più profonde

Barriere termiche più ampie

Camere interne multiple

Guarnizioni migliorate

Distanziatori per vetri termicamente migliorati

Vetro isolante ad alte-prestazioni

Miglior drenaggio e tenuta

Geometria del telaio ottimizzata

Ciò è particolarmente rilevante per:

Progetti di Casa Passiva

Edifici a basso- consumo energetico

Edifici residenziali-ad alte prestazioni

Edifici commerciali moderni

Facciate ad alte-prestazioni

Tuttavia, le prestazioni dell'elemento costruttivo completo dovrebbero sempre essere valutate anziché giudicare un sistema solo in base all'ampiezza del taglio termico-.

Perché la qualità dell'assemblaggio a taglio termico è importante

A profilo a taglio termicoè un prodotto composito.

L'alluminio garantisce resistenza e durata.

La barriera termica riduce il trasferimento di calore conduttivo.

Il collegamento tra questi componenti deve rimanere affidabile per tutta la vita utile del prodotto.

Per i sistemi in poliammide assemblati meccanicamente, il processo di produzione è quindi importante tanto quanto la scelta del materiale.

Una scanalatura mal preparata può compromettere la connessione.

Inserimento della striscia erratopuò influenzare l'allineamento.

Un rotolamento improprio può influire sull'impegno meccanico e sulla geometria del profilo.

Questo è il motivo per cui le apparecchiature di produzione devono fornire un controllo coerente dell'intero processo di assemblaggio.

Quali attrezzature vengono utilizzate per produrre profili a taglio termico in poliammide?

Una tipica configurazione di produzione può includere:

Godronatrice a taglio termico

Utilizzato per preparare le scanalature in alluminio prima dell'inserimento del listello.

Sistema di inserimento della striscia in poliammide

Utilizzato per inserire la barriera termica nelle tasche in alluminio predisposte.

Laminatoio a taglio termico

Utilizzato per bloccare meccanicamente i profilati in alluminio attorno alla striscia in poliammide.

Sistema di trasporto automatico

Utilizzato per spostare i profili tra le stazioni di elaborazione.

Sistema di posizionamento e alimentazione del profilo

Utilizzato per mantenere un posizionamento accurato del profilo durante la produzione.

Linea di assemblaggio completa del taglio termico

Per esigenze di produzione più elevate, i singoli processi possono essere integrati in una linea di produzione automatizzata.

Il livello di automazione dipende da:

Volume di produzione

Varietà di profili

Dimensioni del profilo

Numero di operatori

Tempo di cambio richiesto

Disposizione della fabbrica

Requisiti di qualità

Soluzioni di assemblaggio per taglio termico MAKERL

Per i produttori che producono profili in alluminio a taglio termico a base di poliammide-, il processo di assemblaggio non consiste semplicemente nell'inserire una striscia di plastica in un'estrusione di alluminio.

La linea di produzione deve controllare l'intero processo, dalla preparazione della scanalatura alla laminazione finale.

Questo è doveMAKERLconcentra le sue soluzioni di equipaggiamento.

MAKERL sviluppa macchinari per la produzione di profili in alluminio a taglio termico, comprese attrezzature per:

Zigrinatura a taglio termico

Inserimento strip in poliammide

Laminazione di profili a taglio termico

Trasporto automatizzato dei profili

Gruppo taglio termico integrato

L'attrezzatura può essere configurata in base a diverse dimensioni del profilo ed esigenze di produzione, consentendo ai produttori di costruire stazioni di lavorazione individuali o più completecatena di montaggio taglio termico.

Per i produttori che lavorano con più progetti di profili in alluminio, l’automazione può anche aiutare a ridurre la movimentazione manuale e migliorare la ripetibilità del processo.

L’obiettivo chiave è semplice:

Preparare accuratamente il profilo in alluminio, inserire la barriera termica in modo coerente e creare una connessione meccanica stabile attraverso la laminazione controllata.

Linea di assemblaggio a taglio termico: dall'estrusione dell'alluminio al profilo finito

Un flusso di lavoro di produzione completo può essere riassunto come segue:

1. Estrusione di alluminio

I profili in alluminio sono prodotti con tasche a taglio termico-appositamente progettate.

↓

2. Alimentazione del profilo

I profili vengono posizionati e immessi nella linea di lavorazione.

↓

3. Zigrinatura

Le tasche-a taglio termico sono preparate meccanicamente.

↓

4. Inserimento della striscia in poliammide

Le strisce di barriera termica selezionate vengono inserite nelle tasche di alluminio.

↓

5. Rotolamento del profilo

La pressione di rotolamento controllata blocca insieme i componenti in alluminio e poliammide.

↓

6. Correzione del profilo e trasporto

Il profilo assemblato può essere maneggiato e corretto secondo necessità.

↓

7. Controllo di qualità

Il profilo finito viene controllato per dimensioni, aspetto, allineamento e qualità della connessione.

↓

8. Profilo in alluminio finito termicamente rotto

Il profilo completato può quindi essere utilizzato per finestre, porte, facciate continue, sistemi scorrevoli, lucernari e altre applicazioni edili.

Domande frequenti sui profili in alluminio a rottura termica

Cos'è un profilo in alluminio a taglio termico?

Un profilo in alluminio a rottura termica è un sistema di estrusione di alluminio in cui le sezioni di alluminio interne ed esterne sono separate da una barriera termica a bassa-conduttività. Il design riduce il trasferimento di calore attraverso il telaio in alluminio.

Qual è la differenza tra alluminio a taglio termico e alluminio a taglio termico?

Per "taglio termico" si intende la barriera isolante o la separazione creata all'interno del profilo di alluminio.

"Alluminio termicamente rotto" si riferisce generalmente al profilo o al sistema di alluminio finito che incorpora tale barriera.

Entrambi i termini sono ampiamente utilizzati nel settore.

I profili in alluminio a taglio termico sono comuni in Europa?

SÌ. I sistemi in alluminio a taglio termico sono ampiamente utilizzati in finestre, porte, facciate, facciate continue e altre applicazioni europee di involucri edilizi.

Le barriere termiche in poliammide assemblate meccanicamente rappresentano una tecnologia importante nel mercato europeo.

I profili in alluminio a taglio termico vengono utilizzati in Nord America?

SÌ.

I produttori nordamericani utilizzano sia strisce di barriera termica in poliammide che sistemi di barriera termica colata-e-debridged. La FGIA identifica specificamente questi come i due principali approcci di barriera termica utilizzati in Nord America.

Cos'è il PA66 GF25?

PA66 GF25 si riferisce alla poliammide 66 rinforzata con circa il 25% di fibra di vetro.

Viene comunemente utilizzato per applicazioni di barriera termica strutturale in cui il materiale necessita sia di bassa conduttività termica che di stabilità meccanica.

Perché l'alluminio ha bisogno di un taglio termico?

L'alluminio è altamente conduttivo termicamente.

Un taglio termico interrompe il percorso conduttivo diretto tra le sezioni esterne ed interne in alluminio, contribuendo a ridurre il trasferimento di calore attraverso il telaio.

Cos'è la godronatura a taglio termico?

La zigrinatura a taglio termico è il processo di preparazione meccanica della tasca in alluminio prima dell'inserimento della striscia di barriera termica.

La superficie zigrinata aiuta a stabilire la connessione meccanica tra l'alluminio e la striscia di poliammide.

Cos'è la laminazione a taglio termico?

La laminazione a taglio termico è il processo di applicazione di una pressione meccanica controllata alle sezioni di alluminio dopo l'inserimento della barriera termica.

L'operazione di laminazione blocca insieme i componenti e crea il profilo composito finito.

Qual è la differenza tra i tagli termici in poliammide e quelli pour-e-debridge?

I sistemi in poliammide utilizzano strisce isolanti pre-estruse che vengono assemblate meccanicamente in profili di alluminio.

I sistemi di versamento-e-debridge utilizzano un materiale a base di poliuretano-che viene versato in un canale, polimerizzato e quindi sbriciolato.

Le due tecnologie richiedono processi produttivi e attrezzature differenti.

Conclusione

I profili in alluminio a taglio termico non sono un unico tipo di prodotto standardizzato.

In Europa e Nord America, vengono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui finestre, porte, porte scorrevoli, facciate continue, vetrine, lucernari e involucri edilizi ad alte- prestazioni.

Anche le principali tecnologie di barriera termica differiscono tra i mercati.

Sistemi di barriera termica in poliammideutilizzare una striscia assemblata meccanicamente tra sezioni di alluminio separate, mentresistemi di colata-e-debridgeutilizzare una barriera termica polimerica polimerizzata formata all'interno del profilo in alluminio.

Per i sistemi in poliammide, il processo di produzione prevede tipicamente:

Zigrinatura → Inserimento striscia → Rotolatura

Ogni fase contribuisce alla qualità del profilo di taglio termico-finito.

Poiché la domanda di finestre, porte e facciate in alluminio-efficienti dal punto di vista energetico continua a crescere, i produttori hanno bisogno di apparecchiature di produzione in grado di gestire diversi design di profili mantenendo allo stesso tempo una qualità di assemblaggio costante.

Per i produttori che utilizzano barriere termiche in poliammide assemblate meccanicamente,MAKERLfornisce godronatrici a taglio termico, attrezzature per l'inserimento del nastro, macchine rullatrici e soluzioni integrate per linee di assemblaggio a taglio termicoprogettato attorno al processo di produzione, dalla preparazione del profilo in alluminio ai profili finiti a taglio termico.

L’attrezzatura giusta dipende in ultima analisi dal design del profilo, dalle specifiche della barriera termica, dalla capacità di produzione, dal livello di automazione e dal mercato di riferimento.