L'attrezzatura per l'inserimento di profili in alluminio a taglio termico è un dispositivo specializzato per la produzione di profili in alluminio a taglio termico. Il suo principio di funzionamento principale prevede l'inserimento meccanico della striscia a taglio termico nella scanalatura del profilo in alluminio e l'ottenimento di un legame stretto, realizzando così la funzione di "taglio termico" del profilo in alluminio. Il principio specifico può essere spiegato scomponendo le fasi di lavorazione:
Principio di elaborazione del nucleo (processo di inclusione dei rulli tradizionale)
Attualmente, nel settore viene comunemente utilizzato il processo di "incorporamento a rulli", suddiviso in metodi a tre-fasi e a due-fasi. Il principio fondamentale è lo stesso; differiscono solo le fasi del processo:
Principio del processo di ingranaggio: una fresa per ingranaggi rotante ad alta-velocità fa rotolare i denti (irruvidimento) nella scanalatura del profilo di alluminio dove verrà incorporata la striscia a taglio termico. Lo scopo è quello di aumentare la forza di taglio laterale tra la scanalatura e la striscia a taglio termico, evitando che la striscia a taglio termico cada. L'attrezzatura utilizza la rotazione della fresa come potenza per tirare direttamente in avanti il profilo di alluminio, completando il processo di dentatura.
Principio del processo di inserimento della striscia: dopo che i denti sono stati tagliati, il meccanismo di inserimento automatico della striscia dell'attrezzatura inserisce la striscia di isolamento termico in PVC rigido (o striscia adesiva) nelle scanalature pre-tagliate nel profilo di alluminio. La macchina integrata può completare simultaneamente il taglio dei denti e l'inserimento della striscia, riducendo il lavoro manuale e migliorando l'efficienza. Alcune macchine possono anche essere dotate di una funzione di riempimento in schiuma poliuretanica, iniettando materiale espanso nella cavità isolante attraverso ugelli per migliorare ulteriormente l'effetto isolante e sigillante.
Principio del processo composito di laminazione e pressatura: una volta completato l'inserimento della striscia, l'attrezzatura utilizza più set di presse a rulli per arrotolare e premere il profilo con la striscia di isolamento termico inserita, premendo saldamente insieme il profilo di alluminio e la striscia di isolamento termico per garantire un legame saldo e un posizionamento perpendicolare, prevenendo allentamenti e deformazioni durante l'uso successivo. I modelli CNC possono anche utilizzare sensori per controllare con precisione la pressione di laminazione, migliorando la precisione del composito ed evitando che il profilo si pieghi e diventi inutilizzabile dopo la pressatura.
